大型缸筒鍛件
大型筒體類鍛件主要工具或模具在沖力或壓力的作用下，對金屬毛坯料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形從而獲得所需的機械性能、形狀和尺寸，它具有生產(chǎn)率高、同樣強度重量輕、質(zhì)量高、可承受較大沖擊力等特點。大型筒體類鍛件可用于造紙、發(fā)電廠、醫(yī)藥、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、石油化工、零部件加工、海洋平臺等行業(yè)。
在大型筒體類鍛件的生產(chǎn)中，在鍛件的成型，冷卻，修整，沖壓，熱處理和轉(zhuǎn)移過程中，由于冷卻不均勻，局部應力，碰撞等原因，鍛件經(jīng)常產(chǎn)生彎曲，扭曲和其他變形。一些鍛件，例如細長的軸鍛件，較薄的法蘭鍛件和大型的圓柱鍛件，由于其形狀特征而更容易出現(xiàn)這種情況。
如果變形超過鍛造技術條件的允許范圍，則將報廢。 糾正措施是糾正這種變形，以使大型筒體類鍛件的形狀和尺寸滿足要求。
有時無需模具即可進行校正。例如，對于大型筒體類鍛件，將鍛件支撐在液壓機工作臺上的兩個V型鐵上，并將液壓機頭上的鐵用于矯直。但是一般來說，校正主要在校正模具中進行。模具中的校正還可以減小由于欠壓而增加的鍛件的高度尺寸。
校正分為熱校正和冷校正。熱校正通常在與模鍛相同的條件下進行，但要在修整和沖壓之后進行。它可以在模鍛錘的鍛?？字?，在校準設備（例如摩擦壓力機等）上的校準模中或在模具中進行。在修邊機上執(zhí)行復合修邊校正或打孔，然后在模具中執(zhí)行校準。
熱矯直通常用于大型筒體類鍛件，高合金鋼鍛件以及形狀復雜且在修整和沖壓過程中容易變形的鍛件。在熱處理和清潔過程之后，通常在摩擦壓力機和曲柄壓力機的校準模具中執(zhí)行冷校準。它通常用于大型筒體類鍛件，在冷切削刃，熱處理和鼓清潔過程中易于打孔。為了提高可塑性并防止裂紋，有時需要在冷矯直之前對大型筒體類鍛件進行退火或正火處理。
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