大型筒體類鍛件

大型筒體類鍛件主要工具或模具在沖力或壓力的作用下，對(duì)金屬毛坯料施加壓力，使其發(fā)生塑性變形從而獲得所需的機(jī)械性能、形狀和尺寸，它具有生產(chǎn)率高、同樣強(qiáng)度重量輕、質(zhì)量高、可承受較大沖擊力等特點(diǎn)。大型筒體類鍛件可用于造紙、發(fā)電廠、醫(yī)藥、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械、石油化工、零部件加工、海洋平臺(tái)等行業(yè)。

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產(chǎn)品描述

大型筒體類鍛件是指通過鍛造和變形金屬毛坯而獲得的工件或毛坯。通過對(duì)金屬毛坯施加壓力，它將產(chǎn)生塑性變形，從而改變其機(jī)械性能。根據(jù)坯料在加工過程中的溫度，鍛件可分為冷鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進(jìn)行，而熱鍛則在高于金屬坯料的重結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行。

要了解大型筒體類鍛件的鍛造時(shí)間，需要先了解加熱計(jì)算。當(dāng)無限大的大型筒體類鍛件被均勻加熱時(shí)，如果在加熱前鍛件中沒有溫差，則加熱過程截面上每個(gè)點(diǎn)的溫度t是r的函數(shù)。通常，長(zhǎng)度為直徑的三倍的鍛件可以視為無限長(zhǎng)的圓柱體。

然后是冷卻計(jì)算。當(dāng)冷卻大型圓柱狀鍛件時(shí)，一個(gè)更重要的問題是提前了解不同直徑的鍛件在不同淬火介質(zhì)中的冷卻條件，包括：鍛件中心冷卻至一定溫度時(shí)所需的冷卻時(shí)間；適用于不同的淬火溫度下不同直徑的鍛件中心的冷卻曲線；大型筒體類鍛件中心的冷卻速度；鍛件任何部分的冷卻時(shí)間與鍛件直徑之間的關(guān)系。

大型筒體類鍛件中心冷卻至一定溫度所需的冷卻時(shí)間。由于鍛造的冷卻時(shí)間是根據(jù)型芯的溫度確定的，因此需要更可靠的冷卻時(shí)間與鍛造直徑之間的關(guān)系曲線。并且，由于相同直徑的大型筒體類鍛件到一定溫度的冷卻時(shí)間也與淬火溫度有關(guān)，因此需要在不同淬火溫度下的一系列冷卻曲線。

適用于不同直徑鍛件中心的不同淬火溫度和冷卻曲線。根據(jù)現(xiàn)有的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)和傳熱理論，推導(dǎo)出直徑不超過2m的鍛件中心在水，油和空氣中冷卻時(shí)，不同淬火溫度的冷卻曲線。

大型筒體類鍛件中心的冷卻速度。通常使用700℃的冷卻速率來確定鋼的淬透性，這需要找到冷卻速率與直徑之間的關(guān)系曲線。

鍛件任何部分的冷卻時(shí)間與鍛件直徑之間的關(guān)系。通常在距表面1/3R的距離處對(duì)鍛件進(jìn)行采樣，以進(jìn)行機(jī)械性能檢查。一些特別重要的零件需要覆蓋芯子和表面樣品。因此，有必要了解大型筒體類鍛件不同部位的冷卻條件與鍛件直徑之間的關(guān)系。

然后計(jì)算出大型筒體類鍛件的冷卻時(shí)間。冷卻時(shí)間通常由生產(chǎn)中每毫米的冷卻時(shí)間計(jì)算。特別是對(duì)于冷卻能力強(qiáng)的淬火介質(zhì)，芯的一小部分的溫度太低，大部分的冷卻不足。