異形鍛件需求彼此共同，沒(méi)有任何氣孔、多余空間、夾雜物或其他缺點(diǎn)。經(jīng)過(guò)這種方法生產(chǎn)的部件具有高的強(qiáng)度重量比。這些元件一般用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)。異形鍛件具有可伸長(zhǎng)長(zhǎng)度和可收縮橫截面的優(yōu)點(diǎn)。可收縮的長(zhǎng)度，可伸長(zhǎng)的橫截面；可變長(zhǎng)度，可變橫截面。鍛件類型有：自由鍛/手鍛、熱模鍛/精鍛、鑄造、滾鍛和模鍛。

異形鍛件中缺點(diǎn)的存在會(huì)影響后續(xù)工序的處理質(zhì)量或加工質(zhì)量，而另一些則會(huì)嚴(yán)重影響鍛件的功能和運(yùn)用，甚至?xí)蟠蠼档统善妨慵倪\(yùn)用壽命，危及安全。因而，為保證或提高鍛件質(zhì)量，除了在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制，采取相應(yīng)措施避免異形鍛件缺點(diǎn)外，還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量查驗(yàn)，避免存在對(duì)后續(xù)工序（如熱處理、外表處理、冷加工）和運(yùn)用功能有不良影響的缺點(diǎn)的鍛件流入后續(xù)工序。質(zhì)量查驗(yàn)后，可根據(jù)缺點(diǎn)的性質(zhì)和對(duì)運(yùn)用的影響程度，對(duì)制造的鍛件采取補(bǔ)救措施，使其契合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或運(yùn)用要求。

因而，從某種意義上說(shuō)，鑄造質(zhì)量查驗(yàn)一方面是查驗(yàn)制造鍛件的質(zhì)量，另一方面是為鑄造工藝指明改善方向，以確保鑄造質(zhì)量契合鑄造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，滿足規(guī)劃、加工和運(yùn)用的要求。異形鍛件的質(zhì)量查驗(yàn)包含外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量的查驗(yàn)。外觀質(zhì)量查驗(yàn)主要指鍛件的幾何尺度、形狀、外表情況等項(xiàng)目的查驗(yàn)；內(nèi)部質(zhì)量查驗(yàn)主要是指鍛件的化學(xué)成分、微觀安排、微觀安排和力學(xué)功能的查驗(yàn)。具體來(lái)說(shuō)，異形鍛件外觀質(zhì)量查驗(yàn)是查看鍛件的形狀和幾何尺度是否契合圖紙規(guī)定，鍛件外表是否有缺點(diǎn)，缺點(diǎn)是什么樣的，其形態(tài)特征是什么。

一般來(lái)說(shuō)，外表情況的查看內(nèi)容是查看鍛件外表是否有外表裂紋、褶皺、皺紋、縮孔、橘皮、水泡、痕、蝕坑、疙瘩、異物、不完整、凹坑、缺肉、劃痕等缺點(diǎn)。內(nèi)部質(zhì)量查驗(yàn)是對(duì)鍛件內(nèi)部質(zhì)量的查看，是外觀質(zhì)量查驗(yàn)無(wú)法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量情況。它不僅包含查看鍛件內(nèi)部缺點(diǎn)，還包含查看鍛件的力學(xué)功能，對(duì)重要部位、或大的異形鍛件應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。關(guān)于內(nèi)部缺點(diǎn)，我們會(huì)查看異形鍛件是否存在內(nèi)部裂紋、縮孔、疏松、粗晶、白斑、枝晶、流線不契合形狀、流線紊亂、流過(guò)、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過(guò)熱、過(guò)燒安排等缺點(diǎn)。關(guān)于機(jī)械功能，主要查看室溫拉伸強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度、高溫耐久強(qiáng)度、高溫耐久塑性和高溫蠕變強(qiáng)度。